陰極保護(hù)是通過(guò)外部陰極極化來(lái)保護(hù)金屬，以減少活性金屬的腐蝕為目的。一般可以采用兩種方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

       1、外加電流陰極保護(hù)方法

       外加電流陰極保護(hù)是利用外加電流使被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的整個(gè)表面成為陰極。當(dāng)對(duì)金屬設(shè)備施加電流陰極保護(hù)時(shí)，用一根電線將金屬連接到施加電源的負(fù)極，并將另一個(gè)輔助陽(yáng)極連接到電源的正極。此時(shí)，通過(guò)輔助陽(yáng)極的電流流過(guò)電解液后，主要集中在金屬的陰極保護(hù)上，使金屬發(fā)生陰極極化。電流通過(guò)陰極流回電源，從而降低了金屬的總電位。如果保護(hù)電流足夠大，保護(hù)結(jié)構(gòu)上的原陽(yáng)極將不再溶解。此時(shí)，金屬表面只發(fā)生陰極還原反應(yīng)，通過(guò)添加達(dá)到完全保護(hù)。陰極材料根據(jù)不同的使用條件不斷開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。

       由于使用鈦金屬襯底,表面的高催化活性的鉑族金屬氧化物涂層,具有良好的導(dǎo)電性和小面輸出電阻,金屬氧化物涂層本身并不是由介質(zhì)侵蝕,又容易等優(yōu)點(diǎn)?？蛇m應(yīng)不同環(huán)境，如海水、淡水、土壤等介質(zhì)。

       2、犧牲陽(yáng)極保護(hù)方法

       犧牲陽(yáng)極保護(hù)是將一個(gè)更負(fù)的金屬連接到被保護(hù)的金屬作為陽(yáng)極，它與被保護(hù)的金屬在電解液中形成一個(gè)大的電池。硅氧烷從陽(yáng)極通過(guò)電解液而進(jìn)入金屬設(shè)備，并對(duì)金屬設(shè)備的陰極進(jìn)行極化及相應(yīng)的保護(hù)。

       應(yīng)用范圍:地下金屬結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)、石油管道陰極保護(hù)、船舶陰極保護(hù)、海水鋼結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)

       建筑鋼筋混凝土陰極保護(hù)、土壤陰極保護(hù)、海上石油井架陰極保護(hù)。

       陰極保護(hù)是為了減少或防止金屬的腐蝕而使金屬的陰極極化。外加電流陰極保護(hù)技術(shù)發(fā)展迅速，其應(yīng)用領(lǐng)域包括:

       L海水中的船舶

       L地下和水下管道

       港口碼頭的鋼樁和混凝土基礎(chǔ)

       橋梁、化學(xué)容器、熱交換器

       L地下電纜金屬護(hù)套

       L海上平臺(tái)等

       輔助陽(yáng)極是系統(tǒng)的重要組成部分，它為保護(hù)電流提供了電路。積極的極端是氧的析出或氯的析出，或兩者都有。為了保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，要求輔助陽(yáng)極 具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和較長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)要求陽(yáng)極 具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的可加工性。傳統(tǒng)的石墨或高硅鑄鐵陽(yáng)極不能滿(mǎn)足這些要求。

       外加電流陰極保護(hù)用鈦陽(yáng)極呈條狀或管狀。以鈦為基體，很容易加工成各種需要的形狀。電極表面涂覆具有高催化活性的金屬氧化物。該涂料對(duì)酸性環(huán)境具有很高的抵抗性，具有低極化和低消耗。通過(guò)調(diào)整氧化層的組成，它可以適應(yīng)不同的環(huán)境，如海水、淡水、土壤。在地床工作電流密度為100A/m2時(shí)，混合金屬氧化物陽(yáng)極的使用壽命可達(dá)20年。可靠的性能。低的價(jià)格。對(duì)于600A/m2電流密度條件下的海水介質(zhì)，使用壽命≥20年。