三通、鈦四通、等徑三通、異徑三通

規(guī)格尺寸：DN15-1200（NPS：1/2-36 inches）

壁厚：1-18mm（Sch5s to Sch80s）

材質(zhì)：TA1/TA2/GR1/GR2/TA10/GR12

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459  GB/T13401 HG/T3651  ASME B16.9

制作工藝：無縫擠壓或?qū)笍濐^，拋光，車床加工，酸洗，滾砂。

下料：首先根據(jù)欲制三通的主管及支管長度，按照兩個長度的總和截取一段鈦管。

灌注填料：把事先準(zhǔn)備好的膏狀填料灌注到鈦管中，并確保填料與鈦管之間沒有空隙，充滿整支鈦管。

固定鈦管：首先把兩個椎體模具放到油壓機上，然后把鈦管固定到椎體模具正中，椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段；然后把兩個模椎體具合并好，放下已經(jīng)掛在油壓機上的環(huán)狀模具，使得環(huán)狀模具能夠套在椎體模具上，能夠固定住椎體模具。

壓制：首先把準(zhǔn)備好的芯子放進椎體模具下端以及上端，用油壓機反復(fù)壓制椎體模具上端的芯子，直到芯子完全進入椎體模具中并且上下都與椎體模具上下呈水平為準(zhǔn)。

切割：拆開椎體模具，把已經(jīng)壓好的三通取出來，倒出填料后用切割機把三通支管的封頭切開。

支管切口處理：把切口撐開，使支管端口符合要求的標(biāo)準(zhǔn)即可。