三通、鈦四通、等徑三通、異徑三通

規(guī)格尺寸：DN15-1200（NPS：1/2-36 inches）

壁厚：1-18mm（Sch5s to Sch80s）

材質(zhì)：TA1/TA2/GR1/GR2/TA10/GR12

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459  GB/T13401 HG/T3651  ASME B16.9

制作工藝：無縫擠壓或?qū)笍濐^，拋光，車床加工，酸洗，滾砂。

下料：首先根據(jù)欲制三通的主管及支管長度，按照兩個長度的總和截取一段鈦管。

灌注填料：把事先準(zhǔn)備好的膏狀填料灌注到鈦管中，并確保填料與鈦管之間沒有空隙，充滿整支鈦管。

固定鈦管：首先把兩個椎體模具放到油壓機(jī)上，然后把鈦管固定到椎體模具正中，椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段；然后把兩個模椎體具合并好，放下已經(jīng)掛在油壓機(jī)上的環(huán)狀模具，使得環(huán)狀模具能夠套在椎體模具上，能夠固定住椎體模具。

壓制：首先把準(zhǔn)備好的芯子放進(jìn)椎體模具下端以及上端，用油壓機(jī)反復(fù)壓制椎體模具上端的芯子，直到芯子完全進(jìn)入椎體模具中并且上下都與椎體模具上下呈水平為準(zhǔn)。

切割：拆開椎體模具，把已經(jīng)壓好的三通取出來，倒出填料后用切割機(jī)把三通支管的封頭切開。

支管切口處理：把切口撐開，使支管端口符合要求的標(biāo)準(zhǔn)即可。